Устройство очистки колонны УОК НКТ
«Устройство для очистки колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяных скважин от парафина типа УОК-НКТ» предназначено для непрерывной очистки всей внутренней поверхности колонны НКТ путем срезания слоя парафина со стенок.
Преимущества перед аналогами:
-
Сматывание проволоки с барабана предотвращается благодаря применению подпружиненного подвижного ролика с датчиком веса;
-
Калибровка положения скребка с точностью до 40 см;
-
Полностью автоматизированный процесс ликвидации пробок;
-
Удобный интерфейс;
-
Простота в работе.
На примененные технические решения поданы более шести заявок на изобретения и на часть получены патенты №2331226 «Устройство для очистки колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяных скважин от парафина, поршень и скребок в составе его, с вариантами» №2396421 «Устройство для очистки нефтепромысловых труб от парафина».
Оборудование выпускается на основании лицензионных договоров заключенных с патентообладателями.
Напишите нам
Комплектующие Устройство очистки колонны УОК НКТ
| наименование | фото | артикул |
|---|---|---|
| Кронштейн |
|
НТ. 20.020.000.0 |
| Головка ловильная |
|
НТ. 20.040.001.0 |
| Барабан (узкий) |
|
НТ. 20.010.000.0 |
| Барабан (широкий) |
|
НТ. 20.010.000.0-01 |
| Станина |
|
НТ. 20.030.000.0 |
| Кожух для ролика |
|
НТ. 110.002.000.00 |
| Стойка |
|
НТ. 20.051.000.0 |
| Кронштейн |
|
НТ. 20.052.000.1 |
| Ролик с осью |
|
НТ. 20.053.002.0 |
| Пружина 064 |
|
НТ. 20.050.002.0 |
| Вкладыш |
|
НТ. 20.050.003.0 |
| Чашка верхняя |
|
НТ. 20.050.005.0 |
| Чашка нижняя |
|
НТ. 20.050.006.0 |
| Пружина 098 |
|
НТ. 20.050.008.0 |
| Кожух д.125х230 |
|
НТ. 025.000.001 |
| Хомут |
|
RVC 60-64М |
| Шайба гроверная |
|
ГОСТ 6402-70 |
| Кожух |
|
НТ. 110.001.000.00 |
| Кольцо |
|
НТ. 020.002.002 |
| Упор |
|
НТ. 020.002.003 |
| Разъем ТНВ.387.А4А-вилка, ТНВ.В4А-розетка |
|
ГОСТ |
| Гайка (узкий, широкий барабан) |
|
НТ. 20.000.001.0 |
| Шторка |
|
НТ. 20.000.003.0 |
| Кольцо регулировочное |
|
НТ. 20.000.004.0 |
| Лубрикатор (2000, с штуцером под манометр) |
|
НТ. 20.070.000.0 |
| Лубрикатор (2300, с штуцером под манометр) |
|
НТ. 20.070.000.2 |
| Лубрикатор с установкой обогревателя (2300, с штуцером под манометр) |
|
НТ. 20.070.000.3 |
| Лубрикатор (2000, с штуцером под манометр) |
|
НТ. 008.003.000 |
| Лубрикатор (1250 мм) |
|
НТ. 020.004.000 |
| Шайба |
|
НТ. 020.002.004 |
| Зажим головки ловильной |
|
НТ. 20.040.002.0 |
| Болт |
|
НТ. 20.000.006.01 |
| Кольцо стопорное А47 |
|
ГОСТ 13943-86 |
| Лубрикатор сборный (1250 мм и 2000мм) |
|
НТ. 020.004.000, НТ. 020.070.000.0 |
| Стакан |
|
НТ. 20.061.000.0 |
| Крышка |
|
НТ. 20.062.000.0 |
| Пробка |
|
20.060.001.0 |
| Винт упорный |
|
НТ. 20.060.002 |
| Центратор |
|
НТ. 20.060.003.0 |
| Кольцо |
|
НТ. 20.060.004.0 |
| Кольцо уплотнительное |
|
НТ. 20.060.005.0 |
| Конус |
|
НТ. 20.060.006.0 |
| Пробка НКТ |
|
НТ. 008.004.001 |
| Кольцо 013-016-19-2-2 |
|
ГОСТ 9833-73/ГОСТ 18829-73 |
| Фланец |
|
НТ. 005.002.000 |
| Фланец |
|
НТ.005.002.000-01 |
| Ось |
|
НТ. 20.053.001.0 |
| Гайка |
|
НТ. 20.032.009.1 |
| Втулка |
|
НТ. 20.050.007.0 |
| Кольцо |
|
НТ. 20.053.003.0 |
| Корпус д.160х1420 |
|
НТ. 005.001.002-02 |
| Кольцо 071-077-36 |
|
ГОСТ 9833-73 |
| Лом d45=1410 |
|
НТ. 20.080.000.0 |
| Лом d38=1200 |
|
НТ. 20.080.000.38 |
| Лом d40=1400 |
|
НТ. 20.080.000.40 |
| Лом d40=2400 |
|
НТ. 020.003.000 |
| Лом d38=2400 |
|
НТ. 020.007.000 |
| Лом d30=1200 |
|
НТ. 045.002.000 |
| Хомут |
|
НТ. 20.090.000.0 |
| Сальник ввертный У264 У2 |
|
ТУ 3449-00601395331-2011 |
| Мотор-редуктор МРЛ-63-1-1-4-52-1-2-1-2у1 |
|
НТ. 20.010.001.0 |
| СУЛС-12 (эл.двигатель 0,25 кВт/220В/1500 об/мин); СУЛС-14 (эл.двигатель 0,37 кВт/220В/3000 об/мин); СУЛС-15 (эл.двигатель 0,37 кВт/380В/3000 об/мин) |
|
НТ. 20.020.000.0 |
| Скребок раздвижной |
|
Типы размеров: Ø44, Ø46, Ø48, Ø50, Ø52, Ø54, Ø56, Ø58 |
| Плоский индукционный низкочастотный электронагреватель |
|
ПИЭН |
Технические характеристики Устройство очистки колонны УОК НКТ
| Наименование параметра | Ед.измерения | Норма |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Интервал очистки скважин, длина наматываемой проволоки | м | 3000 |
|
2. Параметры скребка: - длина, не более - диаметр, не более - номинальная скорость перемещения, не более - масса, не более |
мм мм м/мин кг |
3000 75 6;12 33 |
|
3. Параметры рабочей среды: - суммарное соотношение парафина и асфальто-смолистых веществ, объемных долей, не более - кинематическая вязкость нефти, не более - плотность нефти |
% м²/с кг/м³ |
10 120х10-6 700÷980 |
| 4. Тяговое усилие на барабане при диаметре барабана до 500мм, не менее | кГс | 130 |
| 5. Тип проволоки, наматываемой на барабане180-В ГОСТ 7372, диаметр проволоки | мм | 1,8; 2,0; 2,2; 2,6 |
| 6. Покрытие проволоки | - | |
|
7. Условный диаметр НКТ, ГОСТ 633 |
мм | 60; 73; 89 |
|
8. Мощность электропривода лебедки Номинальное напряжение питания электродвигателя Обороты вала электродвигателя |
кВт В об/мин |
0,25;0,37 220; 380 1500;3000 |
| 9. Исполнение электропривода лебедки | Взрывозащищенное, маркиновка 1 Ex ed IIB T4 (1 Ex ed IIB T5) | |
| 10. Габаритные размеры устройства (дхшхв), не более | мм | 790х290х2500 |
| 11. Масса устройства (с проволокой), не более | кг | 153 |
|
12. Параметры блока управления: - токовые сигналы блока управления - расстояние от станции до привода, не более - степень защиты по ГОСТ 14254 |
мА м
|
0-20 200 1Р53 |
| 13. Габариты блока управления | 550х470х150 | |
| 14. Рабочее давление, не более | МПа | 4,0 |
| 15. Класс взрывной зоны по ПУЭ | В-1г | |
| 16. Скорость вращения барабана привода | об/мин | 4÷8 |
| 17.Архивирование | ||
| 18. Подключение к системе телемеханики, мониторинг работы устройства | "сухой контакт", RS-485 (Modbus) | |